第32列车电站到宜昌330工程工地发电后,在运行中有一个问题困扰着我们,就是机组的冷却系统老化,冷却效率降低,润滑油油温超出正常数值,严重影响安全运行。
厂部首先发声:一定要解决这个问题。
很快,生技组提出了解决方案:加装一台润滑油冷油器。
但,合适的冷油器却买不到。
大庆人“有条件要上,没有条件创造条件也要上”的精神,再一次得到发挥,厂部决定自己制造。
图01利用车床加工冷油器配件
(图片由蔡保根提供)
左起陈玲珍师傅、蔡保根厂长
制作冷油器的任务,落实到气机工段,工段立刻行动起来。
我们走三江,过二江,上大江......,跑遍了330工程工地。
终于,找到了一台旧的热交换器,但不能直接安装使用。
还有连接管道的零配件也没有现成的,都需要自己制作。车工车法兰盘、打孔等加工所需要的零部件。
我们利用旧热交换器外壳经过车工钻孔、组装、胀管、试压、涮漆等工序,一台全新的、合用的冷油器出现在我们面前。
图02冯宪英师傅值班
(图片由李家栋提供)
很快,这台冷油器安装好,并入机组冷却系统,运行效率很好,得到了上级好评。
作为当时的气机工段长,笔者以此文纪念陈玲珍、冯宪英两位师傅,她们为此付出了极大的努力。
(2016年11月7日于北京)
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